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超洁净排放技术

概要信息:
山东同智依托先进的脱硫脱硝除尘技术以及超低氮燃烧技术,通过运用石灰石(石灰)/石膏法脱硫,氨法脱硫,SCR+SNCR联合脱硝技术,确保达到超低洁净排放,符合环保要求。
基本信息
产品描述

  随着大气环境的不断恶化,国家提出了超低排放政策。规定火电厂燃煤锅炉尾气排放标准:SO2浓度不超过35mg/Nm3;氮氧化物浓度不超过50mg/Nm3;烟尘浓度不超过5mg/Nm3;汞浓度不超过0.03mg/Nm3。
  脱硫技术
  目前,湿法脱硫技术多种多样,但是它们在原理上是大致相同的。可根据吸收塔系统的不同分为:单循环喷淋塔(较为常用)、双循环喷淋塔(较为常用)、鼓泡塔、旋流耦合吸收塔。其中双循环喷淋塔主要包括:单塔双循环喷淋塔、 双塔双循环喷淋塔(均能满足超低排放要求)。

  

  石灰石(石灰)/石膏法脱硫
  主要系统:
  烟气系统、吸收塔系统、循环浆液系统、制浆供浆系统、事故浆液系统、石膏脱水系统、 工艺水系统等。
  技术特点:
  ① 吸收剂来源广泛,价格低 ;
  ② 燃料适用范围广,可用于燃煤锅炉、烧结机等尾气处理;
  ③ 机组负荷变化适应性强,可以满足机组在40~110%负荷变化范围内的稳定运行;
  ④ 脱硫效率高,一般大于95%,最高达到99%;
  ⑤ 工艺流程简单,易于操作和维护维修;
  ⑥ 液气比低,降低投资成本和运营成本;
  ⑦ 副产品纯度高,可生产纯度达90%以上的商品级石膏。

  氨法脱硫
  技术特点:

  ① 完全资源化。将回收的SO2、NH3全部转化为化肥,不产生任何废水、废液和废渣,没有二 次污染,符合循环经济要求的脱硫技术;
  ② 脱硫副产物价值高,氨法烟气脱硫的副产品是硫酸铵,可作为肥料出售;
  ③ 装置阻力小,节省运行电耗;
  ④ 适用范围广,不受燃煤含硫量、锅炉容量的限制;
  ⑤ 脱硫效率很高,很容易达到95%以上。脱硫后的烟气不但SO2浓度很低,而且烟气含尘量也大大减少;
  ⑥ 吸收剂(液氨、氨水、碳铵)来源广,易采购;
  ⑦ 采用双除雾装置,既防止了氨逃逸问题,又合理控制温度和气体流向,消除烟气带水;
  ⑧ 液气比小,节省投资。

  

  脱硝技术

  目前,烟气脱硝技术主要有SCR脱硝技术、SNCR脱硝技术、SNCR+SCR联合脱硝技术。
  SCR脱硝技术
  SCR脱硝技术是一种还原剂(如NH3、液氨、尿素)在催化剂的作用下, “有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O的脱硝技术。催化剂根据形式可分为:平板式、蜂窝式和波纹板式。
  技术特点:
  ① 脱硝效率高,可达70-90%;
  ② 运行温度范围较低在300~400℃;
  ③ 反应物为氨气和水,无二次污染;
  ④ 尿素、氨水和纯氨等三种还原剂可供选择;
  ⑤ SO2转化为SO3率< 1%;
  ⑥ 适用于于电厂锅炉、链条炉、玻璃窑炉、钢厂烧结机等烟气脱硝;
  ⑦ 反应器中气体分布装置能保证气体分布均匀。

  SNCR脱硝技术

  SNCR脱硝技术是一种不用催化剂,在850~1200℃的温度范围内,将含氨基的还原剂(如氨水,尿素溶液等)喷入炉内,使烟气中的NOx还原脱除,生成氮气和水的清洁脱硝技术。
  技术特点:
  ① 初步投资和运行成本低廉,占用空间小,不需要大规模改造;
  ② 不使用催化剂,不产生固体废料;
  ③ 不需要还原剂的溶解过程,自动化程度高;
  ④ 炉温符合SNCR的最佳反应温度,脱硝效率高;
  ⑤ 对锅炉运行不产生任何影响,风险性低,不受炉型及燃用煤种的影响,适应性广泛。

  SCR+SNCR联合脱硝技术
  SNCR+SCR脱硝技术分为两个反应段,前端锅炉段为SNCR系统,通过向炉膛喷射还原剂,NOx发生非催化还原反应,实现初步脱硝。经过前端处理后烟气进入后端反应器在催化剂的作用下,进行SCR反应进一步脱除硝,使还原剂得到充分利用。
  技术特点:
  ① 可将采用SNCR出口的NOx浓度再降50~60%左右;
  ② 可以减少SCR催化剂的使用量,降低催化剂的初投资;
  ③ 下游的SCR利用SNCR逃逸的NH3,使得氨的利用率更加完全,从而减少NH3的逃逸量;
  ④ 因催化剂用量较SCR小,减小了SCR反应器容积且产生的压力损失相对较低;
  ⑤ SO2/SO3氧化率较SCR低,造成堵塞或腐蚀的机会较SCR低。

 
 
 

致力于工业节能减排技术、清洁燃烧技术、废气综合利用及VOCs治理技术的研发与推广

  济南同智创新能源科技股份有限公司是一家以先进航空航天燃烧技术为依托,以富氧纯氧特种燃烧技术、低氮燃烧和超低排放技术为核心,专业从事全球化石能源节能系统和低碳循环经济全面解决方案的提供商和服务商。公司自成立以来,一直致力于工业节能减排技术、清洁燃烧技术、废气综合利用及VOCs治理技术的研发与推广,拥有国内一流的环境综合治理能力,是节能环保行业的领导者。   

 

  公司由2004年设立的济南同智创新科技有限公司进行股份制改造而来。于2015年1月22日在新三板挂牌,股票代码为831770,证券简称为同智科技。公司在引进、消化、吸收国际先进技术的基础上,建立了具有自主知识产权的高效、节能、减排技术体系,目前拥有14项国家发明专利、19项实用新型专利及33项专有技术。公司是国家级高新技术企业,是济南市企业技术中心和特种烧嘴工程技术研究中心,被评定为济南市第四批开展知识产权战略研究企业,荣获“中国专利山东明星企业”荣誉称号。   

 

公司坚持以价值创造者为本的原则,注重员工的管理和培训,追求“千辛万苦、千言万语、千方百计”的企业精神和“致高致远、创新无限”的企业文化。公司以西北工业大学、山东大学和清华大学的人力资源及技术资源为依托,汇集了一批具有真才实学、现场经验丰富的教授、博士、硕士等专业技术人才。

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